Mis on tavalised lõngavead?

Lõnga defektid -tuntud ka kui lõnga puudused- viitavad ketrusprotsessi käigus tekkinud vigadele, mis erinevad lõnga tavapärasest struktuurist, välimusest või paksuse ühtlusest. Need vead häirivad lõnga ühtlust ja järjepidevust, mitte ainult ei vähenda kudumise efektiivsust, vaid põhjustavad ka mitmesuguseid vigu kanga pinnal (nt horisontaalsed ribad, triibujäljed ja laigud). Lõppkokkuvõttes langetavad need oluliselt tekstiilide välimust ja kaubanduslikku väärtust.

 

 

Sõltuvalt nende morfoloogiast ja põhjustest võib lõnga defektid jagada järgmistesse tüüpidesse:

 

1. Lühikesed-Segmendi vead: mõjutavad kanga pinna siledust

Lühikesed{0}}segmendi vead on lokaalsed vead, mis ilmnevad lõnga väikestes osades, mõjutades otseselt kanga tasasust ja visuaalset välimust.

• Paksud kohad: Lokaalsed lõngalõigud, mille läbimõõt on tavalisest lõigust oluliselt paksem, moodustades konarliku tekstuuri. Põhjuseks on peamiselt kogunenud kärbsejäätmed, lühikesed kiud või kehv tõmme ketramise ajal. Need defektid tekitavad kanga pinnale ilmseid laike.
• Õhukesed kohad: Lokaliseeritud lõngalõigud, mille läbimõõt on tavalisest lõigust oluliselt peenem, mille tulemuseks on äärmiselt madal tugevus. Tavaliselt on põhjuseks kiudude ebaühtlane jaotus või osaline kiu purunemine. Õhukesed kohad võivad kudumise ajal lõnga katkeda, mistõttu on need olulised tootmistõhusust mõjutavad tegurid.
• Neps: väikesed sõlmed, mis on moodustunud takerdunud kiududest, mis ei ole töötlemise ajal täielikult kammitud. Liigsed nõelad muudavad kanga pinna karedaks, kahjustades nii käetunnet kui ka välimust-see probleem muutub pärast värvimist veelgi märgatavamaks.

 

2. Pikad-segmendi defektid: kanga horisontaalsete ribade ja värvierinevuste põhjus

Pikad-segmendi defektid püsivad lõnga pikemas pikkuses, mis põhjustab valmiskangas süsteemseid kvaliteediprobleeme.

• Ebaühtlane lõnga ühtlus: Püsiv lõnga paksuse ebaühtlus kogu selle pikkuses. See on üks lõnga kvaliteedi põhinäitajaid. Tugev ebatasasus tekitab kangale vertikaalsed "triibu jäljed" või horisontaalsed "varjud"; pärast värvimist põhjustab see veelgi värvierinevusi ja horisontaalseid ribasid, -mis muudab selle kriitiliseks, tugeva-mõjuga defektiks.
• Kaalu kõrvalekalle: süstemaatiline lahknevus täispartii tegeliku lõngade arvu (lõngade arvu) ja kavandatud väärtuse vahel. See defekt põhjustab järgmistes protsessides mittevastava-kanga kaalu ja tiheduse ning võib isegi põhjustada suuri-värvierinevusprobleeme.

 

3. Karvasusvead: mõju kanga käte tunne ja pillide kalduvus

Karvasus viitab kiu otstele või aasadele, mis ulatuvad välja lõnga põhiosast, mõjutades otseselt kanga puutetundlikkust ja visuaalset jõudlust.

• Liigne karvasus: Mõõdukas karvasus võib parandada kanga pehmet käetunnet. Liigne või ebaühtlaselt jaotunud karvasus muudab aga kangapinna häguseks ja tuhmiks, vähendades selgust. See süvendab ka kärbumist, kuna lahtine karvasus läheb kandmise ajal kergesti pallidesse.

 

4. Võõrkehad ja saastevead: põhjustavad otseselt kangaplekke

Need defektid hõlmavad lõnga sisse segatud väliseid aineid või pinna saastumist, mille tulemuseks on kangal pöördumatud vead.

• Välismaised kiud: mitte-puuvillakiud (nt sünteetilised kiud, juuksekarvad, plastkiud), mis on segatud puhta puuvillase lõngaga. Värvimise ajal imavad need võõrkiud värvaineid erineva kiirusega kui peamised puuvillakiud, tekitades kangale ilmseid värvilaike, mida on äärmiselt raske parandada.
• Õliga-saastunud lõng: Lõng on saastunud masinaõli, mustuse või muude plekkidega tootmise ja transportimise ajal. See defekt jätab kangale kollased või mustad plekid, mis kahjustavad tõsiselt selle välimust.

 

5. Struktuuri- ja vormimisvead: takistavad järgnevat töötlemist

Need vead tulenevad lõnga ebaõigest struktuurist või pakendamisest, kudumise, kudumise või muude{0}}ketramisjärgsete protsesside katkestamisest.

• Nõrgalt keerutatud lõng / tugevalt keerutatud lõng: Lõng, mille keerdumisaste on alla või üle standardnõude. Nõrgalt keerutatud lõng on madala tugevusega ja kalduvus purunema; tugevalt keerdunud lõng põhjustab ebaloomuliku kanga kokkutõmbumise ja jäiga käe tunde.
• Kehv lõnga splaissimine: Kui mähkimisprotsessi ajal on jätked (katkiste lõngaotste jaoks) liiga suured, liiga väikesed või ebakindlad, põhjustavad need kudumise ajal lõnga katkemist või kangaauke.
• Kehv pakendi moodustamine: lõngapakendi ebaõige mähise kuju (nt "karikakra südamik" või kattuvad kihid). See muudab lahtikerimise järgnevates protsessides keeruliseks ja võib isegi põhjustada lõnga katkemist.

 

 

Lõngadefektid peegeldavad kontsentreeritud süsteemseid probleeme kogu ketrusprotsessis-alates tooraine valikust kuni valmis lõnga valmistamiseni.

Peamised põhjused

1. Tooraine tegurid: Kiu halb kvaliteet (nt toorpuuvilla ebaühtlane pikkus, peenus või ühtlus) ja suur lisandite/suhkru tase on nepsi, paksude ja õhukeste kohtade algpõhjused.
2. Seadmed ja protsessitegurid: Vananevad ketrusseadmed, kulunud põhikomponendid (nt rõngad, rändrattad) ja protsessiparameetrite valed seadistused (nt kiirus, gabariidid, joonistussuhe) on lõnga ebaühtlase ühtluse ja liigse karvasuse peamised põhjused.
3. Toimimise ja juhtimise tegurid: halb töökoja temperatuuri ja niiskuse reguleerimine, ebapiisav puhastamine ja mittestandardsed töötoimingud{0}} põhjustavad otseselt kärbsejäätmete kogunemist, õli saastumist ja võõrkiudude segunemist.
4. Keskkonnategurid: Tootmiskeskkonna puhtus ning temperatuuri/niiskuse stabiilsus on üliolulised lõnga karvasuse ja staatilise elektri kontrollimisel,{0}}mis mõlemad mõjutavad lõnga lõppkvaliteeti.

 

Kvaliteedikontrolli meetmed

Lõnga defektide kontrollimise võti seisneb tervikliku testimissüsteemi loomises. Lisaks traditsioonilisele visuaalsele kontrollile onUsteri tasasuse testeron muutunud tööstuse standardiks. See mõõdab objektiivselt ja täpselt lõnga ühtlust, jämedaid kohti, õhukesi kohti, nepsi ja karvasust ning annab autoriteetseid hinnanguid "Usteri statistiliste väärtuste" kaudu. Need andmed on teaduslikuks aluseks lõngaga kauplemisele ja kvaliteedijuhtimisele.

 

 

Kuigi lõngadefektid on väikesed, on neil kogu tekstiili tarneahelas "laineefekt". Kuna tarbijad nõuavad üha rangemat tekstiili kvaliteeti, on "nulltolerants" lõngadefektide suhtes muutunud tipptasemel tootmises{1}} kohustuslikuks. Lõnga defektide sügav mõistmine ja süstemaatiline kontrollimine nende allikast ei ole mitte ainult ülioluline lõngatoodete konkurentsivõime suurendamiseks, vaid ka kindel alus Hiina tekstiilitööstuse muutmisel "suurest mastaabist" "tugeva kvaliteediga" ja edendada kvaliteetset-arengut.

 

#Lõngavigade juhend #Tekstiilikvaliteedikontroll #Ketramisprotsessiteadmised #Kasutaja TasaduseTester #TekstiilToorainekvaliteet